Công tác bảo dưỡng máy làm gạch thủy lực phải được hoàn thành theo thời gian và nội dung quy định trong bảng kiểm tra điểm hàng ngày của thiết bị sản xuất và biểu mẫu hồ sơ bảo dưỡng và bảo trì bôi trơn định kỳ của máy làm gạch thủy lực. Các công việc bảo dưỡng khác tùy thuộc vào nhu cầu và do chính người vận hành nắm vững. Vệ sinh toàn diện máy làm gạch thủy lực: khung đẩy bột, lưới tản nhiệt, tấm trượt và bộ phận bàn tiếp xúc khuôn cần được vệ sinh đặc biệt. Kiểm tra tình trạng vòng chống bụi của piston chính: chức năng của nó là bảo vệ ống trượt ram. Bôi trơn ống trượt ram (sử dụng súng mỡ được trang bị kèm theo máy, thêm dầu bằng tay và bơm từ cổng dầu được trang bị). Kiểm tra cơ cấu đẩy: kiểm tra rò rỉ dầu và lỏng vít. Kiểm tra xem tất cả các đai ốc và bu lông đã được siết chặt chưa. Chu kỳ lọc dầu: sau 500 giờ đầu tiên, sau đó là cứ sau 1000 giờ. Vệ sinh bên trong tủ phân phối điện: sử dụng thiết bị hút bụi thích hợp để hút hết các tạp chất, vệ sinh các linh kiện điện tử (không thổi khí) và sử dụng ete để vệ sinh tiếp điểm.

Thay lõi lọc: Khi lõi lọc bị tắc, màn hình SP1, SP4 và SP5 sẽ hiển thị thông báo lỗi. Lúc này, tất cả các bộ phận được thông báo của máy làm gạch thủy lực cần được thay thế. Vệ sinh kỹ lưỡng vỏ lọc mỗi lần thay lõi lọc, và nếu lõi lọc 79 được thay thế, lõi lọc 49 (trong bình dầu được bơm 58 bơm) cũng được thay thế. Kiểm tra phớt mỗi khi mở vỏ lọc. Kiểm tra rò rỉ: kiểm tra xem lõi lọc và đế van có bị rò rỉ dầu không, và kiểm tra mức dầu trong thiết bị thu hồi rò rỉ dầu. Kiểm tra bơm chuyển dầu biến thiên: kiểm tra phớt xem có bị mòn không.