Cấu trúc tổng thể của máy làm gạch nhỏ gọn, bền bỉ, an toàn và đáng tin cậy. Toàn bộ quy trình được điều khiển thông minh bằng PLC, vận hành đơn giản và rõ ràng. Hệ thống rung và ép thủy lực của các trường đại học đảm bảo độ bền và chất lượng cao cho sản phẩm. Vật liệu thép chống mài mòn đặc biệt, đảm bảo sử dụng lâu dài, giảm chi phí khuôn mẫu hiệu quả. Máy làm gạch phế thải xây dựng là một loại máy làm gạch, thiết bị và các thiết bị máy làm gạch khác tương tự nhau, nhưng nguyên liệu sản xuất thì khác nhau. Với sự tiến bộ của thời đại và sự phát triển của ngành công nghiệp, phế thải xây dựng có thể được nhìn thấy ở khắp mọi nơi. Máy làm gạch phế thải xây dựng đã trở thành một thiết bị làm gạch không thể thiếu.

Dây chuyền sản xuất gạch từ chất thải xây dựng lấy chất thải xây dựng làm nguyên liệu, lấy tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ và giảm phát thải làm tư tưởng chỉ đạo thiết kế, đồng thời trên cơ sở rút kinh nghiệm từ công nghệ tiên tiến trong và ngoài nước, đồng thời theo tình hình thực tế của Trung Quốc, sáng tạo thiết kế và phát triển dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng, có bản quyền sở hữu trí tuệ độc lập. có:

1. Áp dụng công nghệ điều chế tần số và điều chế biên độ rung để đạt được mục đích có độ chặt chẽ cao và tiết kiệm năng lượng ngay cả khi không đốt gạch tái chế;

2. Sử dụng chất thải xây dựng làm nguyên liệu để sản xuất gạch tái chế không nung, có thể sản xuất nhiều loại gạch tái chế không nung khác nhau, chẳng hạn như gạch tiêu chuẩn, gạch rỗng chịu lực, gạch rỗng cốt liệu nhẹ, gạch tái chế không nung kết hợp vỉa hè và làn đường, gạch tái chế không nung bãi cỏ, gạch tái chế không nung ranh giới, gạch tái chế không nung kè, v.v. và có thể chế tạo khuôn theo hình dạng và kích thước yêu cầu.

3. Cấu trúc nhỏ gọn, kết hợp linh hoạt, hiệu quả sản xuất cao, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường;

4. Thiết kế dạng mô-đun, dễ lắp đặt, sửa chữa và bảo trì;

5. Mức độ tự động hóa cao và vận hành dễ dàng;

6. Chi phí sản xuất thấp.